固定式點焊機使用方法的四個步驟

      固定式點焊機利用正負兩極在瞬間短路時産生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊機的結構簡單，說白瞭就是一個大功率的變壓器，将220V交流電變爲低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
      固定式點焊機的使用方法：
      1、焊接時應先調節電極杆的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
      2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
      3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏闆，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏闆時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接時間後松開腳踏闆時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢複原狀，單點焊接過程即告結束。
      4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，   好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生産效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊